
NAP
РАМА ФИЛЬТР-ПРЕССА
изготавливается из высокопрочной стали и образует несущую конструкцию для остальных частей оборудования. Рамы делятся на два основных типа:
– с боковой подвеской плит (боковые стяжные винты):
фильтровальные плиты установлены и двигаются по двум стяжным винтам, параллельным продольной оси фильтр-пресса. Проект включает в себя модели со всеми форматами плит. Наиболее часто применяемая конструкция рамы. Основным преимуществом является лёгкость конструкции
– с верхней подвеской плит (верхний стяжной винт):
фильтровальные плиты подвешены к стяжному винту (нескольким стяжным винтам), параллельному продольной оси фильтр-пресса и расположенному над пакетом плит. Данный тип рамы предложен для плит форматом от 1000х1000 мм до 1500×2000 мм, используется главным образом в тяжелой промышленности
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ ПЛИТЫ
в совокупности образуют рабочее пространство фильтр-пресса – фильтровальные камеры. Исходя из типа и размера плит определяется тип и размер всего фильтр-пресса. Фильтровальные плиты делятся на три основных типа:
– рамные: образуются самостоятельной рамой и фильтровальной плитой
– камерные: рама и плита соединены в одно целое
– мембранные: камерная плита снабженна гибкой мембраной
Размеры плит определяются длиной их грани.
Стандартные размеры плит: 250х250 мм, 400х400 мм, 470х470 мм, 630х630 мм, 800х800 мм, 1000х1000 мм, 1200х1200 мм, 1500х1500 мм, 1500х2000 мм
ОТВОД ФИЛЬТРАТА
может быть открытым или закрытым:
– открытая система:
посредством труб фильтрат выводится из каждой плиты отдельно, стекает в сборный жёлоб и далее отводится в трубопровод.
– закрытая система:
фильтрат выводится по трубопроводу, подключённому к коллектору, образуемому пакетом всех плит.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
необходима для эффективного сжатия пакета фильтровальных плит. Система состоит из гидравлического цилиндра и гидравлического агрегата. Гидравлический цилиндр служит для закрытия и открытия оборудования. Гидравлический агрегат является источником давления для движения поршня гидравлического цилиндра или, в зависимости от оснащения, для тяги вспомогательного оборудования. Главная задача гидравлической системы – воздействие с предварительно установленной силой на пакет фильтровальных плит в течении цикла фильтрации для обеспечения максимальной герметичности рабочего пространства (недопущение утечки суспензии между контактными поверхностями плит).
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ФУНКЦИИ
– управление скоростью раздвижения плит
– одновременная выгрузка кека
– стряхивание кека
– автоматическая очистка тканей напорной водой
– откидные/складные поддоны для сбора капежа
– защитные панели
– элементы безопасного режима работы
– опрокидывающиеся контейнеры
– тележки под контейнеры
МОДЕЛИ ФИЛЬТР-ПРЕССОВ
Размер плит, мм | Камерное исполнение | Мембранное исполнение | Объем камер, дм3 | Фильтровальная площадь, м2 |
250×250 | K250 | — | 4..25 | 0,5..3 |
400×400 | K400 | — | 20..130 | 2..12 |
470×470 | K470 | KM470 | 35..190 | 3..18 |
630×630 | K630 | KM630 | 110..430 | 10..40 |
800×800 | K800 | KM800 | 220..1100 | 20..110 |
1000×1000 | K1000 | KM1000 | 500..2300 | 50..210 |
1200×1200 | K1200 | KM1200 | 740..3200 | 70..300 |
1500×1500 | K1500 | KM1500 | 1300..6000 | 120..520 |
1500×2000 | K1520 | KM1520 | 2000..7700 | 190..600 |
Точные характеристики фильтр-пресса определяются в рамках подготовки предложения по конкретному заданию с учётом количества, происхождения, состава и свойств осушаемой суспензии